headb

Anatase dioxid de titan aparține dioxidului de titan de calitate pigment, cu putere de acoperire puternică, putere mare de nuanță, rezistență bună la intemperii și alte caracteristici, următoarele urmează pigmentul de cal argintiu pentru a înțelege metoda de îmbunătățire a performanței de aplicare a dioxidului de titan anatase.

1, principalul mod de a îmbunătăți și de a stabiliza albul dioxidului de titan

Albul dioxidului de titan este influențat de mulți factori, inclusiv sursa de minerale, echipamentele și tehnologia cheie.Prin experimente și experiență de teren, principalii factori care îi afectează albul sunt: ​​calitatea hidrolizei, îndepărtarea elementelor de impurități și condițiile de calcinare.

IMG20170421132315

În prezent, există două tipuri de tehnologie de hidroliză a dioxidului de titan în China, hidroliza sub presiune și hidroliza atmosferică.Din analiza calității hidrolizei și a calității produsului, calitatea hidrolizei atmosferice este mai bună, uniformitatea dimensiunii particulelor de hidroliză.Calitatea hidrolizei trebuie optimizată, indicele de calitate al soluției concentrate de titan trebuie controlat strict, raportul dintre fier și titan și conținutul de solid trebuie controlat în intervalul prescris, iar condițiile de funcționare ale procesului de hidroliză trebuie crescute.

Un alt factor principal care afectează albul dioxidului de titan îl reprezintă unele impurități elemente colorate, precum: fier, cobalt, nichel, etc., trebuie să ia anumite măsuri pentru a elimina, pentru anataza dioxidului de titan, conținutul ridicat de fier în 120 ppm, să îi afecteze chiar și albul. fenomen de alternanță a culorilor luminoase.Folosind tehnologia de albire, crește puterea de spălare a fierului ridicat, în timp ce adăugarea unor agenți de mascare, cum ar fi trioxidul de antimoniu și acidul fosforic, la mascarea complexului de fier, reduce influența impurităților asupra albului dioxidului de titan.

Controlul condițiilor de calcinare este o parte importantă a designului miezului de cristal de dioxid de titan, temperatură bună de calcinare, poate face desulfurarea dioxidului de titan, deshidratarea completă, pe cât posibil pentru a evita defectul rețelei al miezului de cristal de dioxid de titan și pentru a afecta albul acestuia .Prin urmare, creșteți controlul punctelor cheie de temperatură, în același timp faceți ca cantitatea de alimentare și viteza cuptorului să se potrivească rezonabil, creșteți camera de ardere, evitați contactul dintre materiale și flacără, sinterizare.

IMG20170609092319

2, distribuția stabilă a dimensiunii particulelor de dioxid de titan, îmbunătățește dispersibilitatea și puterea de acoperire a dioxidului de titan

Distribuția dimensiunii particulelor dioxidului de titan este un indice cuprinzător, care afectează grav proprietățile pigmentului și aplicarea produsului dioxidului de titan.Prin urmare, discuția despre puterea de acoperire și dispersia poate fi analizată direct din distribuția dimensiunii particulelor.

Factorii care afectează distribuția dimensiunii particulelor dioxidului de titan sunt complicați.Prima este dimensiunea particulelor inițiale de hidroliză.Mărimea inițială a particulelor poate fi menținută într-un anumit interval prin controlul și ajustarea condițiilor procesului de hidroliză.În al doilea rând, temperatura de calcinare, în procesul de calcinare a acidului mettitanic, particulele suferă o perioadă de transformare a cristalului și o etapă de creștere, controlează temperatura corespunzătoare, astfel încât creșterea particulelor într-un anumit interval.Ultimul este măcinarea produsului, de obicei transformarea morii Raymond și reglarea vitezei analizorului, controlul calității măcinarii, în același timp, pot fi utilizate și alte echipamente de măcinare, cum ar fi: moara cu energie, dispozitiv de moara cu aer si moara cu ciocane.

3, prin tratarea suprafeței, îmbunătățește performanța de aplicare a dioxidului de titan

Dioxidul de titan este o pulbere foarte polară, natura este hidrofilă și oleofobă, dar dacă absorbția de suprafață a aerului, apei și alți poluanți, dispersitatea în apă este redusă, adesea necesită tratament de suprafață, agent de tratare utilizat în mod obișnuit pentru alumina hidratată și hidratată. oxid de siliciu.În prezent, pe piață există și o mulțime de agenți de tratare a suprafețelor, cum ar fi: siliciu organic, agent de cuplare etc., sau alți pigmenți anorganici precum: sulfat de bariu, hidroxid de aluminiu etc., pentru a îmbunătăți caracteristicile suprafeței. de dioxid de titan, îmbunătățește dispersia acestuia.


Ora postării: 19-11-2021